在智能制造升級(jí)的浪潮中,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備已難以滿足高效率、高柔性、高穩(wěn)定性的生產(chǎn)需求。您是否也面臨這些痛點(diǎn):
人工上下料效率低、一致性差?
多品種訂單切換頻繁,換線耗時(shí)耗力?
焊接質(zhì)量依賴人工目檢,穩(wěn)定性難以保證?
產(chǎn)線各環(huán)節(jié)孤立,數(shù)據(jù)無法聯(lián)通,管理困難?
驕成超聲的答案是:不止于設(shè)備,更為您提供完整的自動(dòng)化焊接集成解決方案。
我們深知,每一家工廠的產(chǎn)線布局、產(chǎn)品特性和生產(chǎn)目標(biāo)都不同。因此,我們始終以 “量身定制” 為核心理念,以自主研發(fā)的超聲波焊接技術(shù)為基石,融合機(jī)器人、傳送系統(tǒng)、視覺檢測等智能單元,為您打造 高效、柔性、可靠 的整線解決方案。
驕成的自動(dòng)化集成方案,不止于設(shè)備的拼接,更是 “工藝+自動(dòng)化+數(shù)據(jù)” 的深度融合:
所有系統(tǒng)均以驕成高性能超聲波焊接機(jī)為核心,確保焊接工藝的穩(wěn)定。我們不僅是自動(dòng)化集成商,更是焊接工藝專家。
采用模塊化設(shè)計(jì),可靈活集成 六軸機(jī)器人、直線模組、伺服傳送帶、機(jī)器視覺等單元,快速適配您的產(chǎn)品變化與產(chǎn)能需求。
標(biāo)配焊接過程監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)記錄 能量、時(shí)間、壓力、距高曲線;視覺系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)焊前引導(dǎo)與焊后質(zhì)檢。數(shù)據(jù)全程可追溯,為工藝優(yōu)化與質(zhì)量分析提供堅(jiān)實(shí)依據(jù)。
從需求分析、方案設(shè)計(jì)、制造組裝到調(diào)試交付,我們提供 “交鑰匙”工程 ,免去您多供應(yīng)商協(xié)調(diào)的煩惱,確保項(xiàng)目高效落地。
亮點(diǎn):雙機(jī)器人協(xié)同作業(yè),精準(zhǔn)完成門板大型三維曲面的同步焊接,效率大幅度提升,徹底解決人工焊接的一致性難題。
價(jià)值:適用于大面積、復(fù)雜路徑焊接,實(shí)現(xiàn)無人化高質(zhì)量生產(chǎn)。
亮點(diǎn):集成精密旋轉(zhuǎn)工裝與自動(dòng)上下料,實(shí)現(xiàn)葉輪部件的高強(qiáng)度焊接,全程無需人工干預(yù)。
價(jià)值:專為高節(jié)拍、高強(qiáng)度要求的動(dòng)力總成部件設(shè)計(jì),保障產(chǎn)品絕對(duì)可靠。
亮點(diǎn):柔性工裝配合視覺定位,可快速切換不同內(nèi)飾件型號(hào),實(shí)現(xiàn)立柱、儀表板、儲(chǔ)物盒等部件的無痕牢固焊接。
價(jià)值:滿足汽車內(nèi)飾件多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求,提升生產(chǎn)線利用率。
無論您處于哪個(gè)行業(yè),無論您的產(chǎn)品多么復(fù)雜,驕成都可提供 “診斷-規(guī)劃-實(shí)施-護(hù)航” 的全流程服務(wù):
需求分析與方案設(shè)計(jì):我們的工程師將深入您的現(xiàn)場,為您提供最貼合實(shí)際的技術(shù)與投資方案。
定制化開發(fā)與制造:從專用焊頭、治具到整線布局,全部為您量身打造。
安裝調(diào)試與人員培訓(xùn):確保產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行,并傳遞必要的操作與維護(hù)知識(shí)。
持續(xù)技術(shù)支持與優(yōu)化:我們不僅是供應(yīng)商,更是您長期的工藝伙伴。
在制造業(yè)邁向智能化、柔性化的今天,選擇擁有核心工藝與系統(tǒng)集成能力 的伙伴至關(guān)重要。驕成超聲已助力眾多行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線升級(jí),提升核心競爭力。
我們提供的不僅是一套自動(dòng)化設(shè)備,更是 一種面向未來的生產(chǎn)能力。
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